工業風機操作注意事項是什么？怎(zen)樣保養？怎(zen)樣排除故障？

工業風機操作：

1、風機啟動前應關閉(bi)進氣(qi)口。

2、檢查風機各部位是(shi)否(fou)正常(chang)。

3、風機在規定載荷下運行一段時間后，應檢查軸承溫(wen)(wen)(wen)度(du)是否正常。當軸(zhou)承溫(wen)(wen)(wen)度(du)沒有特殊要(yao)求時，軸(zhou)承溫(wen)(wen)(wen)升一般不應高(gao)于環境(jing)溫(wen)(wen)(wen)度(du)40℃。Vrms軸(zhou)承部分振動速度(du)的有效(xiao)值≤7.1mm/s。如果發現(xian)劇烈振動、撞擊、軸(zhou)承溫(wen)(wen)(wen)升快(kuai)速上升等現(xian)象，必 須(xu)緊急停車。

工業風機(ji)操(cao)作(zuo)注意(yi)事項是(shi)什么(me)？怎樣保養？怎樣排除故障？

工業風機維(wei)修(xiu)及故障排除

風機維修工作中的注意事項：

①風機只(zhi)能在完全正(zheng)常(chang)的(de)情況(kuang)下運行。

②若(ruo)風(feng)機在維修(xiu)后啟動，則需注意風(feng)機各部分是否正常。

③定(ding)期清除(chu)風機(ji)內部(bu)的灰塵、水(shui)垢等(deng)雜質，隨時檢查皮(pi)(pi)帶的松(song)緊度，防止皮(pi)(pi)帶打滑。

④風(feng)機的(de)維修必 須在停車時進行(xing)。

⑤在風機運(yun)轉過程中，如發現異(yi)常現象，應立即停(ting)車，進(jin)行檢查(cha)。

⑥一(yi)般情況(kuang)下，除每(mei)(mei)次(ci)拆(chai)修后應更(geng)換潤滑脂外，每(mei)(mei)六(liu)個月更(geng)換一(yi)次(ci)潤滑脂。

工業風機的主要故障及原(yuan)因：

①風機振動劇烈

a.外(wai)殼(ke)或進風口與(yu)葉輪摩擦；

b.葉輪(lun)鉚釘松動(dong)或(huo)變形；

c.風(feng)機進出(chu)口管道安裝不當，產生(sheng)共振；

d.葉片有灰(hui)塵、污垢；葉片磨損；葉輪變(bian)形；軸向彎(wan)曲使(shi)轉(zhuan)子不平衡。

e.兩個皮帶(dai)輪位(wei)置(zhi)不正確(que)。聯(lian)軸器(qi)安裝(zhuang)不正確(que)，聯(lian)軸器(qi)兩側中 心不正確(que)；聯(lian)軸器(qi)工作(zuo)一段時(shi)間后，位(wei)置(zhi)發生變化；聯(lian)軸器(qi)的(de)彈性元(yuan)件(jian)變形過大(da)，磨損(sun)過大(da)。

②軸承溫度上升過高

a.軸(zhou)承箱振(zhen)動(dong)劇烈；

b.軸(zhou)損(sun)壞或軸(zhou)彎(wan)曲；

c.潤滑脂(zhi)質量差或含有雜質。

d.軸承缺油(you)或軸承加油(you)過多。

③電動機(ji)電流過(guo)(guo)大，溫升過(guo)(guo)高。

a.開機時進(jin)出(chu)口管(guan)道(dao)不嚴格(ge)；

b.輸入電(dian)壓過(guo)低或電(dian)源單相斷電(dian)；

c.主軸速度超過額定值；

d.進口介質密度過高或溫度過低。

e.電動機(ji)軸承損壞(huai)；軸承缺油或加油過多。

f.系統發生變化，導致風機負載增加，電機負載增加。