1.檢查地基的外形(xing)尺寸

　　首(shou)先，檢查地(di)基(ji)(ji)的(de)外形尺(chi)寸、各預(yu)留空洞(dong)的(de)中心(xin)(xin)(xin)尺(chi)寸;地(di)基(ji)(ji)外型尺(chi)寸偏差(cha)應(ying)在±20mm范圍(wei)內，各預(yu)留空洞(dong)的(de)中心(xin)(xin)(xin)尺(chi)寸偏差(cha)應(ying)在±10mm之間;基(ji)(ji)礎(chu)劃線(xian)，以主廠房建筑基(ji)(ji)點(dian)或鍋(guo)爐縱橫中心(xin)(xin)(xin)線(xian)為基(ji)(ji)準，測得(de)基(ji)(ji)礎(chu)縱橫主中心(xin)(xin)(xin)線(xian)偏差(cha)應(ying)在±10mm，中心(xin)(xin)(xin)線(xian)距(ju)離偏差(cha)應(ying)為±3mm，基(ji)(ji)礎(chu)標高應(ying)在±5mm之間;

　　2.鑿平地基

　　放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用;并伸出機框約20mm;找正后應焊牢、不許松動;墊鐵應放置在設備主受力臺板、機框立(li)筋處或地腳螺(luo)(luo)栓(shuan)兩側，在不影響(xiang)二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺(luo)(luo)栓(shuan)孔;

　　3.機殼下半部粗定位

　　注意(yi)廠家(jia)的(de)安裝標記，通常“A”、“B”號(hao)各位(wei)一臺，就位(wei)前注意(yi)區分與進出口風管的(de)關(guan)系、葉輪旋向等;

　　4.地腳螺(luo)栓(shuan)的固定

　　將(jiang)集流器喇叭口插入(ru)葉輪內用鐵(tie)絲固定(ding)(ding)后(hou)，將(jiang)整個轉動(dong)組吊(diao)入(ru)預定(ding)(ding)位置;安裝地(di)腳(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，地(di)腳(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)彎(wan)曲度(du)應(ying)≤L /100(L為地(di)腳(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)長度(du))，地(di)腳(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)底端不(bu)應(ying)接觸孔底、孔壁(bi)。地(di)腳(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)受力均(jun)勻、并(bing)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)外露(lu)2～3扣;然后(hou)松(song)開(kai)鐵(tie)絲將(jiang)集流器下部與機(ji)殼下半(ban)部用螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)固定(ding)(ding)初(chu)步(bu)調整葉輪與喇叭口的(de)間隙。

　　5.風機轉動組找平、找正

　　風機主軸與軸承座之(zhi)間的(de)垂直(zhi)度采用如下方法找正：將(jiang)(jiang)磁力座(zuo)貼在主軸(zhou)上(shang)，將(jiang)(jiang)百分表表頭指(zhi)向軸(zhou)承(cheng)外圈或軸(zhou)承(cheng)座(zuo)彈位端面上(shang)(既上(shang)端蓋加工面上(shang));此(ci)時旋轉主軸(zhou)一周以上(shang)其表針讀(du)數(shu)不大于(yu)0.15mm即可，此(ci)讀(du)數(shu)值為該軸(zhou)承(cheng)座(zuo)與主軸(zhou)的(de)垂直(zhi)情況。

　　6.電(dian)動(dong)機(ji)找平、找正

　　調整風機與電機主(zhu)軸(zhou)(zhou)同(tong)(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)(既聯軸(zhou)(zhou)器找(zhao)平找(zhao)正(zheng)(zheng))。用三塊(kuai)(kuai)百(bai)分表(biao)找(zhao)正(zheng)(zheng)，軸(zhou)(zhou)向兩塊(kuai)(kuai)、徑向一塊(kuai)(kuai);每盤動軸(zhou)(zhou)90度(du)，記(ji)錄(lu)數(shu)據(ju)，測量其上(shang)下左右的讀數(shu)，調(diao)整同(tong)(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)，使其誤差≤0.05mm;且兩靠(kao)背輪之(zhi)間(jian)應有10mm間(jian)隙。找(zhao)正(zheng)(zheng)后，復查軸(zhou)(zhou)中心高度(du)等部分數(shu)據(ju)，做(zuo)好記(ji)錄(lu)。

　　7.連接螺栓

　　在風機找正后，進行(xing)機殼(ke)(ke)上半部扣蓋、集流器與機殼(ke)(ke)安裝(zhuang)就(jiu)位(wei)，兩機殼(ke)(ke)之間(jian)應墊石棉繩;擰(ning)緊(jin)連接螺(luo)栓(shuan)，四邊螺(luo)栓(shuan)應受(shou)力(li)均勻(yun);以葉輪為基準，再次(ci)調整葉輪與喇叭(ba)口的(de)間(jian)隙。

　　8.進氣箱、調節擋板(ban)的安裝

　　安裝進(jin)氣箱(xiang)、入口調節擋板門和(he)風(feng)機其余(yu)部(bu)分(fen)，調節擋板轉(zhuan)動(dong)(dong)靈活(huo)，否則(ze)應加潤滑油(you)轉(zhuan)動(dong)(dong)、直至轉(zhuan)動(dong)(dong)靈活(huo)方能安裝;安裝時(shi)葉板應固(gu)定(ding)牢靠，與(yu)(yu)外殼有充分(fen)的膨脹間隙;調節操作(zuo)裝置(zhi)應靈活(huo)正(zheng)確，動(dong)(dong)作(zuo)一致、開度指示(shi)標(biao)記與(yu)(yu)實際相符(fu);要注意開啟(qi)方向，不可裝反，進(jin)氣方向與(yu)(yu)葉輪(lun)旋轉(zhuan)方向相同。

　　9.冷卻水、潤(run)滑油

　　冷卻水、潤滑油(you)管(guan)道布(bu)置(zhi)應(ying)符(fu)合(he)圖紙要求，布(bu)置(zhi)正確、美觀(guan)，且管(guan)道內不得有雜物。